內(nei)加(jia)熱流化床干(gan)燥機系統由熱風(feng)熱源(yuan)(燃(ran)煤、燃(ran)油(you)、燃(ran)氣、蒸汽、電)和內(nei)加(jia)熱熱源(yuan)(蒸汽、水、導熱油(you))。同時供熱,主(zhu)要由內(nei)加(jia)熱流化床主(zhu)機、分離(li)(li)設備(內(nei)置(zhi)布袋(dai)除塵器(qi)(qi)、外(wai)置(zhi)旋(xuan)風(feng)分離(li)(li)器(qi)(qi)+布袋(dai)除塵器(qi)(qi)、外(wai)置(zhi)旋(xuan)風(feng)分離(li)(li)器(qi)(qi)+水幕除塵器(qi)(qi)等)、風(feng)機、控制系統等組成。可實現連續或間歇(xie)操作。適用(yong)于干(gan)燥產品(pin)的大批量(liang)生(sheng)產。

工作原理

　　一定量(liang)的空(kong)氣(qi)經(jing)過(guo)(guo)濾、除(chu)濕(可選)、加(jia)熱(re)后進入干燥(zao)機。濕物(wu)料通(tong)過(guo)(guo)加(jia)料器(qi)均(jun)勻加(jia)入流化(hua)床第(di)一室中(帶內(nei)加(jia)熱(re)裝置(zhi)和耙散裝置(zhi))，與熱(re)空(kong)氣(qi)充(chong)分接觸，并(bing)由內(nei)置(zhi)加(jia)熱(re)器(qi)直接加(jia)熱(re)物(wu)料。經(jing)過(guo)(guo)第(di)一室后，物(wu)料溫(wen)度升高，并(bing)呈松(song)散狀態，經(jing)逐室干燥(zao)后最終達到干燥(zao)要求。與物(wu)料接觸過(guo)(guo)的夾帶細粉(fen)的廢(fei)氣(qi)，憑藉(jie)設備體積(ji)擴張(zhang)原理，在干燥(zao)室內(nei)使細粉(fen)達到理想(xiang)的沉降(jiang)速度，從而使排出空(kong)氣(qi)的細粉(fen)含量(liang)降(jiang)到最低。廢(fei)氣(qi)經(jing)旋(xuan)風分離器(qi)除(chu)塵(chen)，再經(jing)水幕(mu)除(chu)塵(chen)器(qi)除(chu)塵(chen)后放空(kong)。

產品特點

◆傳熱(re)強度(du)大，熱(re)效率較高，耙散(san)(san)裝置可將(jiang)易粘聚成團的物料打(da)散(san)(san)。

◆內加熱裝置能使物料(liao)快速升溫，可降低總(zong)風量，并可減小(xiao)功率消耗(hao)。

◆可根據流化床內的溫(wen)度變化自動調節加(jia)料(liao)量，進行連續(xu)生產。

◆系(xi)統采(cai)用多級除塵，提(ti)高了產品可(ke)得率(lv)，降低(di)了物料損耗。

◆采(cai)用(yong)內置冷(leng)卻(que)器，并用(yong)冷(leng)空氣同時冷(leng)卻(que)物料(liao)，簡化(hua)了工藝(yi)過程(cheng)。

◆采用特(te)殊氣流(liu)分布板(ban)，既推動物料向前運動，又不會漏(lou)失物料。

◆使用(yong)范圍廣(guang)，可用(yong)于物(wu)料干燥，也可用(yong)于物(wu)料冷卻。

應用實例

◆無(wu)機物(wu)：過(guo)硼(peng)酸(suan)鈉、硫酸(suan)鉀、硫酸(suan)鎂、硫酸(suan)鈉、硝(xiao)酸(suan)鉀、純堿、精鹽(yan)、氯(lv)酸(suan)鈉、元明(ming)粉。

◆有機物：己二酸。

◆高分(fen)子聚合物：聚丙烯樹(shu)脂(zhi)、聚氯乙烯樹(shu)脂(zhi)。

◆食(shi)品和飼(si)料(liao)添加劑(ji)：L一賴氨(an)酸鹽(yan)。

◆農藥：草甘膦。

◆化學助劑：過碳酸鈉。

結構示意