噴霧干燥機系列(離心式/壓力式/氣流式)
支持定制:支持定制
應用行業:化工、食品、制藥等行業
產品介紹:
噴霧干(gan)(gan)燥機為連續式常(chang)壓干(gan)(gan)燥器的(de)一(yi)種(zhong) 。用(yong)特(te)殊(shu)設備將液(ye)料噴成霧狀,使其與熱(re)空(kong)氣接觸而(er)被(bei)干(gan)(gan)燥。用(yong)于干(gan)(gan)燥有些熱(re)敏性的(de)液(ye)體(ti)、懸浮液(ye)和(he)粘滯液(ye)體(ti),如牛奶(nai)、蛋、單寧和(he)藥(yao)物等(deng)。也用(yong)于干(gan)(gan)燥燃料、中(zhong)間體(ti)、肥皂粉和(he)無機鹽(yan)等(deng)。
工作原理
空(kong)氣(qi)(qi)經過濾和加熱(re),進入(ru)干(gan)(gan)燥器(qi)頂(ding)部空(kong)氣(qi)(qi)分配器(qi),熱(re)空(kong)氣(qi)(qi)呈螺(luo)旋(xuan)狀均勻地進入(ru)干(gan)(gan)燥室。料液(ye)經塔體頂(ding)部的高(gao)速離心(xin)霧化器(qi),(旋(xuan)轉)噴霧成極細(xi)微的霧狀液(ye)珠,與熱(re)空(kong)氣(qi)(qi)并(bing)流接觸在(zai)極短的時(shi)間內可干(gan)(gan)燥為(wei)成品(pin)。成品(pin)連續(xu)地由干(gan)(gan)燥塔底部和旋(xuan)風分離器(qi)中(zhong)輸出,廢氣(qi)(qi)由引(yin)風機排空(kong)
基本分類
離心式噴霧干燥機
高速離心噴霧干(gan)燥(zao)是液(ye)體工藝(yi)成(cheng)形和干(gan)燥(zao)工業中最廣泛(fan)應用的工藝(yi)。
最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體(ti)原料中生成粉狀、顆(ke)粒狀固(gu)體(ti)產品。因此(ci),當(dang)成品的(de)(de)顆(ke)粒大(da)小分(fen)布、殘留水份含量、堆積(ji)密度和顆(ke)粒形狀必(bi)須符(fu)合精(jing)確的(de)(de)標準(zhun)時,噴霧干(gan)燥是一道十分(fen)理想的(de)(de)工藝。
性能特點
◎干燥速度快,料液經(jing)霧化后表面積大(da)(da)大(da)(da)增加,在熱風氣流中,瞬間就(jiu)可蒸發(fa)95%-98%的(de)(de)水(shui)份,完成干燥時間僅需數秒(miao)鐘(zhong),特(te)別適用于熱敏性(xing)物料的(de)(de)干燥 [4] 。
◎產品具有良好(hao)的均勻度(du)(du)、流(liu)動性和溶解性,產品純度(du)(du)高,質(zhi)量好(hao)。
◎生產過程簡(jian)化,操作控制方便。對于(yu)含濕量40-60%(特殊物料可達(da)90%)的液(ye)體能一次干燥(zao)成粉(fen)粒產品(pin),控制和管理都很方便。
適應物料
化(hua)(hua)學工(gong)業: 氟(fu)化(hua)(hua)鈉(鉀)、堿性(xing)染料(liao)顏料(liao)、染料(liao)中間體、復合肥(fei)、甲醛硅酸、催化(hua)(hua)劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等(deng)。
塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿(niao)醛(quan)(quan)樹脂、酚醛(quan)(quan)樹脂、密膠(脲)甲(jia)醛(quan)(quan)樹脂、聚乙烯(xi)(xi)、聚氯乙烯(xi)(xi)等。
食品(pin)工業:富脂奶(nai)粉(fen)、胳朊(ruan)、可(ke)可(ke)奶(nai)粉(fen)、代乳粉(fen)、獵血粉(fen)、蛋清(黃)等(deng)。
食(shi)物及(ji)植物:燕麥、雞汁(zhi)、咖啡、速溶茶、調(diao)味香(xiang)料肉、蛋(dan)白(bai)質(zhi)、大(da)豆(dou)、花(hua)生蛋(dan)白(bai)質(zhi)、水解物等。
糖類(lei): 玉(yu)米漿(jiang)、玉(yu)米淀(dian)粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀(jia)等。
陶(tao)瓷:氧化鋁(lv)、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等(deng)。
工藝流程

壓力式噴霧干燥機
本機組工(gong)作過程為料(liao)液通過隔膜(mo)泵高(gao)壓輸(shu)入,噴(pen)出(chu)(chu)霧狀液滴,然后同熱空氣(qi)(qi)(qi)并流下降,大部分粉(fen)粒(li)由(you)塔底排料(liao)口收集,廢氣(qi)(qi)(qi)及其微小粉(fen)末經(jing)旋(xuan)風分離(li)器(qi)分離(li),廢氣(qi)(qi)(qi)由(you)抽風機排出(chu)(chu),粉(fen)末由(you)設在(zai)旋(xuan)風分離(li)器(qi)下端的授(shou)粉(fen)筒收集,風機出(chu)(chu)口還(huan)可(ke)裝(zhuang)備二級(ji)除塵裝(zhuang)置(zhi),回收率在(zai)96-98%以上。
性能特點
干燥速(su)度快,料(liao)(liao)液經霧化后表面積大大增加,在熱(re)風(feng)氣流(liu)中,瞬間就可(ke)蒸發95%-98%的水份,完成干燥的時(shi)間僅需(xu)要十幾秒(miao)到數(shu)十秒(miao)種,特別適(shi)用于熱(re)敏性物料(liao)(liao)的干燥。
所(suo)有(you)產品(pin)為球狀(zhuang)顆粒,粒度(du)均勻,流動性好,溶解性好,產品(pin)純度(du)高,質量好。
使用(yong)范圍廣,根據物料的特性(xing),可(ke)以用(yong)熱(re)風(feng)干燥, 也(ye)可(ke)以用(yong)冷風(feng)造(zao)粒,對物料的適應(ying)性(xing)強。
操(cao)作(zuo)簡單穩(wen)定(ding),控制方便,容易(yi)實(shi)現自動化作(zuo)業。
適應物料
化(hua)工:有(you)催化(hua)劑、樹脂(zhi)、合成洗衣粉(fen)、油(you)脂(zhi)類、硫銨(an)、染料(liao)、染料(liao)中間體、白炭黑、石墨、磷銨(an)等。
食(shi)品:氨基酸(suan)及類似物、調味料、蛋白質、淀(dian)粉(fen)、乳制品、咖啡抽取(qu)物、魚粉(fen)、肉(rou)精等。
制(zhi)藥:中成藥、農(nong)藥、抗(kang)生素(su)、醫藥沖劑等。
陶瓷(ci):氧化(hua)鎂(mei)、瓷(ci)土、各種金屬(shu)氧化(hua)物、白云(yun)石等。
噴霧(wu)造(zao)粒:各種肥體(ti)、氧化(hua)鋁、陶瓷粉、制(zhi)藥、重(zhong)金屬超(chao)硬鋼、化(hua)肥、粒狀洗衣粉、中(zhong)成(cheng)藥。
噴霧冷卻造粒:胺基脂(zhi)肪酸(suan)、石蠟、甘油酸(suan)脂(zhi)、牛脂(zhi)等。
噴(pen)霧結晶、噴(pen)霧濃(nong)縮、噴(pen)霧反應(ying)等方面(mian)經常用到。
氣流式噴霧干燥機
主要是(shi)將空氣或水蒸氣通過高速從(cong)噴嘴噴出,靠摩擦(ca)力使料(liao)液分(fen)離(li)成(cheng)細(xi)小霧滴(di),使其(qi)與熱(re)空氣完全接(jie)觸來形(xing)成(cheng)熱(re)交(jiao)換,整個過程(cheng)不到半(ban)分(fen)鐘。對粘性較大的物(wu)料(liao)效果很好(hao),是(shi)其(qi)他噴霧干燥機無法比擬的。而且操作方便。
主要應用有化工(gong)(gong)業(ye)(ye):膠乳、染料、樹脂等(deng);食(shi)品工(gong)(gong)業(ye)(ye)有麥芽糖、糊精、淀粉等(deng);乳品工(gong)(gong)業(ye)(ye),建材工(gong)(gong)業(ye)(ye)也經常(chang)用到(dao)。

選型須知
◆料液名(ming)稱、物(wu)性:含(han)固量(或(huo)含(han)水量)、粘度、表面張力(li)、 PH值(zhi)。
◆干(gan)燥后粉料容量、允許(xu)殘余含(han)水(shui)量、粒度、允許(xu)最高溫度。
◆產量、每天開(kai)班時(shi)間。
◆可(ke)供能(neng)源:蒸(zheng)氣(qi)壓力可(ke)供量,電容(rong)量,可(ke)供燃煤、油(you)、氣(qi)量。
◆控(kong)(kong)制要求:進(jin)、出口溫度是否需要自控(kong)(kong)。
◆收粉要求:要否安裝袋式(shi)捕集器,環境(jing)對排(pai)放尾氣要求。
◆其它特殊要求。
操作流程
準備
待(dai)噴霧(wu)的(de)物料(liao)(liao)需要經過(guo)均質機徹底乳化(hua)均質并過(guo)80目篩網(以免堵(du)塞霧(wu)化(hua)器及(ji)管道),置于(yu)不銹鋼桶(tong)(tong)中備(bei)用(yong)。另外接(jie)一桶(tong)(tong)自來(lai)水(shui)用(yong)于(yu)清洗霧(wu)化(hua)器及(ji)噴霧(wu)腔體(ti)。安裝(zhuang)好蠕動泵(beng)的(de)料(liao)(liao)管,夾牢(lao),進料(liao)(liao)口前頭(tou)用(yong)8個大小的(de)螺母套牢(lao)(防止飄起來(lai)吸入空氣(qi)),放入料(liao)(liao)桶(tong)(tong)中備(bei)用(yong)。
檢查
檢查(cha)連接除濕(shi)機(ji)和(he)集料桶的(de)管(guan)(guan)道(dao)上面的(de)蝶閥(fa)是(shi)否都處(chu)于打(da)(da)開(kai)狀態(tai),噴(pen)霧塔上的(de)風門應(ying)處(chu)于全開(kai)狀態(tai),噴(pen)霧艙(cang)門應(ying)關(guan)(guan)牢,各(ge)連接管(guan)(guan)道(dao)的(de)快裝(zhuang)卡箍應(ying)安裝(zhuang)正(zheng)確(que),空氣(qi)壓(ya)縮(suo)機(ji)的(de)出氣(qi)閥(fa)應(ying)打(da)(da)開(kai),排空閥(fa)關(guan)(guan)掉,空壓(ya)管(guan)(guan)連接良好。
開機工作程序
按(an)下(xia)除濕機(ji)的(de)開(kai)關,閉合噴霧(wu)干燥機(ji)的(de)空繼開(kai)關,調(diao)整空壓機(ji)出氣壓力為0.25Mpa(拔出黑色按(an)鈕調(diao)整好后按(an)下(xia)即可),順時(shi)針旋轉(zhuan)紅色急停按(an)鈕,打開(kai)液晶操作(zuo)畫面,等(deng)待(dai)15S自動進(jin)入操作(zuo)界面,設置工藝(yi)參數:設定(ding)溫(wen)度(du)180℃,下(xia)限(xian)(xian)溫(wen)度(du)為180℃,上限(xian)(xian)溫(wen)度(du)192℃,溫(wen)度(du)介于設定(ding)和下(xia)限(xian)(xian)之間,加熱打開(kai)時(shi)間10s,加熱關閉時(shi)間3s,振(zhen)(zhen)擊(ji)器設置振(zhen)(zhen)動2S,停止2-10S(參考物(wu)料在(zai)壁上的(de)堆積情(qing)況),若噴水等(deng)固形物(wu)含量很低的(de)物(wu)質時(shi)應該把設定(ding)溫(wen)度(du)調(diao)整至185-190℃,下(xia)限(xian)(xian)改為185℃。
開(kai)機(ji)(ji)先打(da)開(kai)引風(feng)(feng)機(ji)(ji)、除(chu)濕機(ji)(ji)、電(dian)加熱(re)開(kai)關(電(dian)加熱(re)開(kai)自動按(an)鈕,否則溫度(du)(du)(du)(du)(du)(du)到了設定溫度(du)(du)(du)(du)(du)(du)不(bu)會(hui)跳掉還會(hui)繼續加熱(re)),對系統進(jin)(jin)行預(yu)熱(re),照明(ming)燈可(ke)(ke)以常開(kai),待監測進(jin)(jin)風(feng)(feng)溫度(du)(du)(du)(du)(du)(du)到達設定溫度(du)(du)(du)(du)(du)(du),出風(feng)(feng)溫度(du)(du)(du)(du)(du)(du)達到80-90度(du)(du)(du)(du)(du)(du)之間并且溫度(du)(du)(du)(du)(du)(du)比較穩(wen)定時,打(da)開(kai)霧(wu)(wu)(wu)化(hua)器30S,然后再打(da)開(kai)界面中的(de)蠕動泵開(kai)關,調(diao)整轉(zhuan)速(su)(su)至12-18之間(根(gen)據物(wu)料調(diao)節),前期蠕動泵開(kai)慢點,切忌不(bu)要料管露空(kong)引入空(kong)氣(霧(wu)(wu)(wu)化(hua)器溫度(du)(du)(du)(du)(du)(du)高,缺乏(fa)新料冷卻會(hui)使少(shao)量料液(ye)迅速(su)(su)干燥,堵(du)塞霧(wu)(wu)(wu)化(hua)器),霧(wu)(wu)(wu)化(hua)器上(shang)(shang)方向箭(jian)頭指向“→”,在霧(wu)(wu)(wu)化(hua)器上(shang)(shang)按(an)下Start鍵,開(kai)始(shi)(shi)蠕動上(shang)(shang)料。待物(wu)料進(jin)(jin)入霧(wu)(wu)(wu)化(hua)器開(kai)始(shi)(shi)噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)(wu)時,打(da)開(kai)振(zhen)擊器(雙氣錘),觀(guan)(guan)察(cha)霧(wu)(wu)(wu)化(hua)情況以及(ji)出風(feng)(feng)溫度(du)(du)(du)(du)(du)(du),若出風(feng)(feng)溫度(du)(du)(du)(du)(du)(du)高于90度(du)(du)(du)(du)(du)(du),則可(ke)(ke)以緩(huan)慢調(diao)節蠕動泵轉(zhuan)速(su)(su)(每次0.5-2),繼續觀(guan)(guan)察(cha)出風(feng)(feng)溫度(du)(du)(du)(du)(du)(du),看(kan)是(shi)否穩(wen)定,出風(feng)(feng)溫度(du)(du)(du)(du)(du)(du)下降至86-88度(du)(du)(du)(du)(du)(du)穩(wen)定住既是(shi)正(zheng)常噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)(wu)流(liu)速(su)(su)(取決于物(wu)料粘稠度(du)(du)(du)(du)(du)(du)、固形(xing)物(wu)含(han)量等因素),始(shi)(shi)終觀(guan)(guan)察(cha)出風(feng)(feng)溫度(du)(du)(du)(du)(du)(du),調(diao)節最佳(jia)物(wu)料流(liu)速(su)(su)(經驗值噴(pen)(pen)水(shui)(shui)在17-18,辣椒水(shui)(shui)在32,雞膏(gao)用1:2的(de)水(shui)(shui)溶解后是(shi)28左(zuo)右)。
關機程序
所(suo)有(you)物料(liao)(liao)吸盡后(hou)立即(ji)把進料(liao)(liao)管(guan)(guan)頭投入清(qing)(qing)洗水(shui)桶(tong)中(zhong),用(yong)水(shui)噴(pen)(pen)霧(wu)來(lai)清(qing)(qing)洗霧(wu)化(hua)器(qi)(qi),調整蠕動(dong)(dong)泵(beng)轉速至15左右(水(shui)無(wu)(wu)固形物,比較難(nan)噴(pen)(pen)干),5min后(hou)觀察上料(liao)(liao)管(guan)(guan)路是否被自(zi)來(lai)水(shui)清(qing)(qing)洗干凈(jing),再運轉2-3分(fen)鐘直至霧(wu)化(hua)器(qi)(qi)清(qing)(qing)洗干凈(jing)為止。關(guan)掉(diao)蠕動(dong)(dong)泵(beng),打開泵(beng)上的夾子使(shi)得里面的水(shui)倒(dao)(dao)流回桶(tong)內。等(deng)3-5分(fen)鐘,待(dai)霧(wu)化(hua)器(qi)(qi)噴(pen)(pen)完殘余的水(shui)后(hou),即(ji)可關(guan)閉(bi)霧(wu)化(hua)器(qi)(qi),無(wu)(wu)霧(wu)出(chu)(chu)現的時候可以關(guan)閉(bi)電加(jia)熱及(ji)振擊器(qi)(qi),等(deng)待(dai)自(zi)然冷卻下(xia)來(lai)。進風(feng)(feng)溫度到達(da)150℃以下(xia)時可以打開艙門(men),用(yong)空壓(ya)槍頭對(dui)準里面有(you)料(liao)(liao)堆積(ji)的地方(fang)吹下(xia),注意各個死角,對(dui)準底部管(guan)(guan)道彎頭處噴(pen)(pen)氣(qi)使(shi)料(liao)(liao)通過旋風(feng)(feng)分(fen)離器(qi)(qi)得以回收,吹干凈(jing)粉料(liao)(liao)后(hou)關(guan)掉(diao)艙門(men)吹料(liao)(liao)1分(fen)鐘后(hou)關(guan)掉(diao)引風(feng)(feng)機及(ji)除(chu)濕機。關(guan)掉(diao)出(chu)(chu)料(liao)(liao)口蝶閥,取下(xia)集(ji)料(liao)(liao)器(qi)(qi),倒(dao)(dao)出(chu)(chu)粉料(liao)(liao)裝袋防潮。
清洗噴霧塔
擰松集料(liao)器(qi)右邊(bian)官道(dao)上的(de)(de)(de)快裝卡箍,再拆掉(diao)(diao)噴(pen)霧(wu)塔底部(bu)的(de)(de)(de)卡箍,即(ji)可把(ba)(ba)(ba)這節(jie)料(liao)管旋轉至一(yi)邊(bian),噴(pen)霧(wu)塔底部(bu)放一(yi)大(da)盆接水(shui)(shui)。開(kai)啟霧(wu)化器(qi)及蠕動泵,進料(liao)軟管放入清(qing)洗(xi)(xi)桶中(zhong)(zhong)吸水(shui)(shui),按(an)(an)下Start鍵開(kai)始蠕動吸水(shui)(shui),等(deng)開(kai)始噴(pen)霧(wu)后迅速(su)調節(jie)轉速(su)至100,最(zui)大(da)量噴(pen)水(shui)(shui)清(qing)洗(xi)(xi)霧(wu)化器(qi)及內部(bu)艙壁3-5min。按(an)(an)操作流程,先關掉(diao)(diao)蠕動泵放掉(diao)(diao)料(liao)管中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)水(shui)(shui),2分鐘后關閉霧(wu)化器(qi),再按(an)(an)下急(ji)停鍵關機并關掉(diao)(diao)控制柜里的(de)(de)(de)空(kong)繼開(kai)關。打(da)開(kai)艙門,接一(yi)水(shui)(shui)管沖洗(xi)(xi)內部(bu)艙壁不干凈的(de)(de)(de)地方,注意不要把(ba)(ba)(ba)水(shui)(shui)沖到頂部(bu)霧(wu)化器(qi)邊(bian)上的(de)(de)(de)孔(kong)內(防止水(shui)(shui)倒灌(guan)入加熱器(qi)中(zhong)(zhong)),把(ba)(ba)(ba)內壁徹(che)底沖洗(xi)(xi)干凈。
清洗周圍配件
拆下旋風分離器(qi)(qi)連(lian)接(jie)的(de)2截料管,出(chu)(chu)料口(kou)(kou)蝶閥(fa)、集料器(qi)(qi)、卡箍、硅膠墊(dian)片,全部清(qing)(qing)洗(xi)干(gan)凈后(hou)(hou)控干(gan)水(shui)。清(qing)(qing)洗(xi)旋風分離器(qi)(qi)時,先(xian)拆除(chu)周(zhou)邊連(lian)接(jie)配件,然后(hou)(hou)一定要(yao)關掉(diao)除(chu)濕(shi)機的(de)出(chu)(chu)口(kou)(kou)蝶閥(fa)(以免水(shui)倒灌至除(chu)濕(shi)機內),用(yong)水(shui)管對準分離器(qi)(qi)入口(kou)(kou)處沖(chong)水(shui),出(chu)(chu)料口(kou)(kou)用(yong)水(shui)盆接(jie)住水(shui)以免濺入除(chu)濕(shi)機中燒壞電機,多角度重復沖(chong)洗(xi)幾次,直至流出(chu)(chu)的(de)廢水(shui)無色澄清(qing)(qing)為止,全部配件控干(gan)水(shui)徹底干(gan)掉(diao)后(hou)(hou)裝上管道(dao)。
技術參數:
| 型號 | 最大水分 蒸發量 (kg/h) | 入口溫度 (℃) | 出口溫度 (℃) | 離心噴霧頭 傳動形式 | 轉速 (r/min) | 噴霧盤 直徑(mm) | 外形尺寸 (長x高x寬)(m) |
| LPG5 | 5 | 140-350 自控 | 80-90 | 壓縮氣傳動 | 25000 | 50 | 1.8x0.9x2.2 |
| LPG25 | 25 | 機械傳動 | 18000 | 120 | 3x2.7x4.3 | ||
| LPG50 | 50 | 18000 | 120 | 3.3x3.2x5.1 | |||
| LPG100 | 100 | 18000 | 120 | 4.6x4.2x7 | |||
| LPG150 | 150 | 15000 | 150 | 5.5x4.5x7 | |||
| LPG200-2000 | 200-2000 | 8000-15000 | 180-340 | 根據具體情況而定 | |||
| 注:水分蒸發量與物料特性及熱風出口溫度有關。 | |||||||
| 型號 | 水分蒸發量 (kg/h) | 隔膜泵 | 裝機容量 (kW) | 熱源 | 塔身直徑 (mm) | 設備高度 (mm) | |
| 功率(kW) | 壓力(MPa) | ||||||
| YPG25 | 25 | 2 | 根據物料 實驗效果 在0.6-15 之間調節 ,一般操 作在1-3 之間。 | 4 | 電 | 1600 | 7800 |
| YPG50 | 50 | 4 | 7 | 電+蒸氣 | 2000 | 9300 | |
| YPG100 | 100 | 7.5 | 13 | 2400 | 11600 | ||
| YPG150 | 150 | 11 | 18 | 蒸氣+ 燃油熱風爐 | 2600 | 14000 | |
| YPG200 | 200 | 15 | 20 | 2800 | 15300 | ||
| YPG300 | 300 | 22 | 30 | 3200 | 17100 | ||
| YPG500 | 500 | 30 | 40 | 3800 | 19000 | ||
| 注:水分蒸發量與物料特性及熱風進出口溫度有關 | |||||||
| 型號 | QPG25 | QPG50 | QPG150 | QPG300 | QPG500 | QPG1000 |
| 蒸發能力(kg水/h) | 25 | 50 | 150 | 300 | 500 | 1000 |
| 干燥塔直徑(m) | 0.9 | 1.0 | 1.2 | 2.2 | 3.0 | 4.2 |
| 占地(長x寬)(m) | 5x4 | 5.5x5 | 9x7 | 12x8 | 13x8.5 | 12x12 |
| 高度(m) | 10 | 10 | 11 | 12 | 15 | 18 |
| 霧化形式 | 氣流式噴嘴霧化 | |||||
| 進風溫度(℃) | 120~170℃ | |||||
| 霧化壓力 | 0.4~0.88MPa壓縮空氣 | |||||
| 其他 | ◆蒸發能力指進風溫度為150℃時脫除純水的能力 ◆熱源:蒸汽、電加熱、燃煤、燃油、燃氣、熱風爐和煙氣爐等。 | |||||
動畫演示:
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