的工作原理和結構特點，真空耙式干(gan)燥(zao)機具有干(gan)燥(zao)溫度低、干(gan)燥(zao)速率大、節能(neng)、設(she)備密閉性(xing)好(hao)、溶劑(ji)易(yi)回收(shou)等特點，特別適用于不耐高溫、在(zai)高溫下易(yi)氧(yang)化或(huo)干(gan)燥(zao)時(shi)容易(yi)產生粉末(mo)的物(wu)料(liao)(liao)（如各種染(ran)料(liao)(liao)），以及(ji)需要(yao)回收(shou)溶劑(ji)或(huo)物(wu)料(liao)(liao)中含(han)有毒(du)氣(qi)體等干(gan)燥(zao)作業(ye)，并具有保質及(ji)不破(po)壞物(wu)料(liao)(liao)固(gu)有性(xing)能(neng)的優點，在(zai)石油化工(gong)、食品醫藥、染(ran)料(liao)(liao)等行業(ye)得到廣(guang)泛應(ying)用。

　　國外對(dui)真(zhen)空耙(pa)式(shi)干燥(zao)機的研究(jiu)比較早，尤其是近年來發展較快，多數都(dou)是從增大(da)傳(chuan)熱面積、提高傳(chuan)熱效率(lv)等(deng)方面進行研究(jiu)開發。日本已(yi)有了一種用于(yu)連續干燥(zao)糊狀物料的真(zhen)空耙(pa)式(shi)干燥(zao)機。

　　國內對(dui)該類(lei)干燥機的研究始(shi)于20世紀80年(nian)代，并已形成部分系列產品。但其干燥效率低，結(jie)構設計(ji)不甚合理，難于滿足大型化要求，在技術水平方面與國外相(xiang)比(bi)尚(shang)有一定(ding)差距，特殊類(lei)型的真空耙式干燥機仍需從國外引進。

　　1． 真空耙式(shi)干燥(zao)機的工作原理

　　真空(kong)耙式(shi)干燥機(ji)主(zhu)要(yao)由筒體、攪(jiao)(jiao)拌軸、傳(chuan)動系(xi)統(tong)和密(mi)封裝置等部分組成。干燥所需熱(re)量主(zhu)要(yao)由攪(jiao)(jiao)拌軸及筒體夾(jia)套提供。當加熱(re)介質通入設(she)備后，熱(re)量通過夾(jia)套及攪(jiao)(jiao)拌軸對物(wu)料(liao)進(jin)行間接(jie)加熱(re)，濕物(wu)料(liao)中的(de)(de)濕分受(shou)熱(re)汽(qi)化，汽(qi)化出(chu)的(de)(de)濕分被真空(kong)系(xi)統(tong)及時(shi)抽走。隨著攪(jiao)(jiao)拌軸的(de)(de)不斷(duan)轉(zhuan)動，物(wu)料(liao)與加熱(re)面的(de)(de)接(jie)觸不斷(duan)更新(xin)，使物(wu)料(liao)均勻受(shou)熱(re)，從而達(da)到良好的(de)(de)干燥效果。

真空(kong)耙式干燥機的工作(zuo)原理和結構特點

　　2．新型真空耙式干(gan)燥機(ji)的研制(zhi)開(kai)發

　　常規(gui)真空(kong)耙(pa)(pa)式干燥機(ji)(ji)結構上存在(zai)著諸多問(wen)題(ti)一般情況下，軸和(he)耙(pa)(pa)齒均沒有內(nei)部加(jia)熱結構。有的盡(jin)管(guan)采用(yong)了空(kong)心(xin)軸和(he)空(kong)心(xin)耙(pa)(pa)齒，但由(you)于(yu)流體流道(dao)結構設計(ji)不(bu)合理，干燥效率較低，直接制約了設備的規(gui)模化、大型(xing)化；其次(ci)，采用(yong)簡單(dan)的填料密(mi)封結構會(hui)嚴重影響(xiang)產品(pin)質量。針對這些問(wen)題(ti)，通過(guo)實驗研(yan)究，設計(ji)院研(yan)制開發出結構和(he)性能優良的新型(xing)高效真空(kong)耙(pa)(pa)式干燥機(ji)(ji)（見圖1），其技術水平(ping)達到了當代(dai)國(guo)際先(xian)進水平(ping)。新型(xing)真空(kong)耙(pa)(pa)式干燥機(ji)(ji)研(yan)制和(he)開發的主(zhu)要內(nei)容包(bao)括折流型(xing)夾套、特殊流道(dao)型(xing)熱軸和(he)新型(xing)密(mi)封結構。

　　2.1折(zhe)流(liu)型夾套

真空耙式干燥機的工作原理和結構特點

　　真空耙(pa)式干燥(zao)機較多地(di)應用(yong)于(yu)低溫(wen)干燥(zao)，使用(yong)的(de)(de)(de)加熱(re)(re)(re)(re)介質主要為(wei)熱(re)(re)(re)(re)水(shui)(shui)。熱(re)(re)(re)(re)水(shui)(shui)通入常(chang)規真空耙(pa)式干燥(zao)機夾套(tao)(tao)中，如(ru)(ru)果(guo)流(liu)(liu)(liu)速太小(xiao)，容易(yi)在夾套(tao)(tao)內形成(cheng)“短路”現象(xiang)，造成(cheng)夾套(tao)(tao)加熱(re)(re)(re)(re)不均勻(yun)；如(ru)(ru)果(guo)流(liu)(liu)(liu)速太大，雖(sui)然可減(jian)少“短路”現象(xiang)的(de)(de)(de)產生，但增(zeng)加了(le)(le)熱(re)(re)(re)(re)水(shui)(shui)泵的(de)(de)(de)動力消耗，同時對熱(re)(re)(re)(re)水(shui)(shui)循環管路的(de)(de)(de)密(mi)封要求(qiu)也(ye)更嚴格。采用(yong)折(zhe)流(liu)(liu)(liu)型夾套(tao)(tao)結構，熱(re)(re)(re)(re)水(shui)(shui)從入口進入夾套(tao)(tao)后，由于(yu)有固定的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)道，因此不論熱(re)(re)(re)(re)水(shui)(shui)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速大小(xiao)，熱(re)(re)(re)(re)水(shui)(shui)都能夠流(liu)(liu)(liu)經夾套(tao)(tao)的(de)(de)(de)每(mei)個地(di)方(fang)，使夾套(tao)(tao)均勻(yun)加熱(re)(re)(re)(re)；同時，還增(zeng)加了(le)(le)熱(re)(re)(re)(re)水(shui)(shui)的(de)(de)(de)湍(tuan)流(liu)(liu)(liu)效果(guo)，提高了(le)(le)傳熱(re)(re)(re)(re)效率。

　　2.2特殊流道型熱軸(zhou)

　　新型真空耙(pa)(pa)式干燥(zao)機的軸(zhou)(zhou)和耙(pa)(pa)齒都(dou)是空心的可以通入加熱介質，其表面(mian)可作為(wei)傳熱面(mian)使(shi)用，因此，將軸(zhou)(zhou)和耙(pa)(pa)齒統稱為(wei)熱軸(zhou)(zhou)（又(you)稱攪拌軸(zhou)(zhou)）。

　　對(dui)于(yu)大型(xing)真空(kong)耙式(shi)干燥(zao)機(ji)，熱軸的(de)傳(chuan)熱面(mian)積(ji)占總傳(chuan)熱面(mian)積(ji)的(de)60%以上(shang)，它的(de)傳(chuan)熱效(xiao)果直(zhi)接影響干燥(zao)機(ji)的(de)干燥(zao)效(xiao)率。為(wei)了提高熱軸的(de)傳(chuan)熱效(xiao)果，在熱軸中(zhong)設計(ji)了特殊的(de)熱介質流道，從而大幅度強化了傳(chuan)熱。

　　2.3新(xin)型(xing)密(mi)封結(jie)構(gou)

　　填料密(mi)封具有耐熱、耐壓、結(jie)構(gou)簡(jian)單、密(mi)封可靠(kao)、經濟、易維(wei)護等優點，因(yin)此，許多(duo)動(dong)密(mi)封均采用填料密(mi)封。但(dan)在真空耙式(shi)干燥(zao)機中(zhong)(zhong)，單獨的填料密(mi)封容易使被干燥(zao)物(wu)料中(zhong)(zhong)混入(ru)異(yi)物(wu)造成污染，為此在端(duan)蓋和熱軸之間開發(fa)出了(le)新型雙密(mi)封結(jie)構(gou)，既避免了(le)異(yi)物(wu)落入(ru)物(wu)料，同時也(ye)解決了(le)物(wu)料外漏。

　　3．工業應用

　　新型真空耙式干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)已成功(gong)應用于(yu)精細化工、農藥、有(you)機(ji)化工等行(xing)業(ye)。下面通過工業(ye)應用中3種物(wu)料(liao)的干(gan)燥(zao)(zao)(zao)數據來(lai)說明該(gai)新型干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)的干(gan)燥(zao)(zao)(zao)性能(neng)。干(gan)燥(zao)(zao)(zao)時間、溶劑回收率以及(ji)熱效率來(lai)看，采用新型真空耙式干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)明顯優于(yu)常規(gui)的真空耙式干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)。

　　4．結語 真空耙式干燥機的工作原理和結構特點

　　（1）傳(chuan)熱(re)效(xiao)果(guo)好，在(zai)相同的(de)操作條件(jian)下(xia)，新(xin)型真空耙式干(gan)燥(zao)機較常規真空干(gan)燥(zao)設備可縮短近1/2的(de)干(gan)燥(zao)停留(liu)時(shi)間(jian)；

　　（2）溶劑回收率高達85%以(yi)(yi)上，特別對(dui)于物料(liao)中含有(you)貴重溶劑的干燥操作，可以(yi)(yi)大幅度(du)降低產(chan)品的生產(chan)成本；

　　（3）該型干(gan)(gan)燥機可應用于(yu)產量很大的(de)真(zhen)空干(gan)(gan)燥操作，且傳熱效果遠高(gao)于(yu)小(xiao)型真(zhen)空耙(pa)式干(gan)(gan)燥機；

　　（4）由于(yu)采用(yong)了特(te)(te)殊密封結構(gou)，被(bei)干(gan)燥物(wu)(wu)料(liao)沒(mei)有污染隱患，特(te)(te)別適(shi)用(yong)于(yu)醫藥、香料(liao)等特(te)(te)殊物(wu)(wu)料(liao)的干(gan)燥；

　　（5）熱效率高，可達(da)80%以上，節約能(neng)源。

　　可見，新型(xing)真空耙式干燥(zao)機縮短(duan)了物料在干燥(zao)機內的停留(liu)時間，密閉(bi)性好，熱效率高，可滿足干燥(zao)機大型(xing)化的需(xu)求